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紧固件基础知识之功能篇

来源: - 发布时间:2017-07-05 11:58:24
紧固件产品基础知识(功能篇)


 

一、功能方面:

1、螺丝扭力要求:外六角螺丝的承受扭力相对更大,内六角螺丝承受的扭力较小,十字槽的扭力更小(因此该类螺丝一般都是普通等级螺丝)。

2、装配外六角螺栓一般用活络扳手、梅花扳手和开口扳手装配。活络扳手的装配效率低,但通用性很强,适用于各种头部规格的外六角螺丝;梅花扳手效率最高,但有些场合不适用,一只梅花扳手只有2个头,也就只能运用于两种规格头部的外六角螺丝上;开口扳手跟梅花扳手差不多,但它可以加长套筒使用。外六角螺丝的规格越小,对外六角螺栓的棱角要求越高,否则其头部在受(扳手)力时,容易打滑。温州人为了节约材料,发明了外六角凹穴。凹穴外六角螺丝单重轻,头部厚度较薄,受力易打滑,头部也有可能会被拧掉。

3、内六角螺丝用内六角扳手装配。这对内六角孔的要求很高,孔大一点扳手打滑,小一点扳手插不进去。内六角规格越小,对孔的要求越高。对于一些规格大的内六角螺丝,内六角只要有一个对边合格,用扳手就可正常装配;对一些规格很小的内六角螺丝,如M2的内六角紧定,扳手插进去稍用力内六角就会打滑,所以稍微有一个对边大了都不合格。因此M2、M2.5、M3的内六角螺丝(特别是紧定类产品)在装配过程中扳手都容易打滑。

4、十字槽螺丝用螺丝刀装配,不需要用太大力,所以强度只要4.8级即可,偶尔有些需要高强度的螺丝,只要渗碳热处理即可。

5、在产品配套使用中,我们一般建议选用螺丝的等级比螺母等级高一级,这样最具备经济效益。比如说8.8级螺丝,配套使用4级螺母;这样下次换用时,只需换用螺母即可。

二、热处理方面:

热处理主要是针对碳钢类螺丝来讲的,主要是调质热处理及渗碳热处理,以满足不同环境对螺丝强度的要求。

1、调质热处理:8.8级及以上强度等级的产品,都是调质热处理的产品。此热处理的特点是硬度内外都比较均匀。

同一材料做热处理时,硬度越高,韧性越差。所以需要有安全匹配,在满足硬度的同时,韧性同样有保证。

2、渗碳热处理:自攻钉类螺丝基本都需要此处理,特点是表面非常硬,而芯部比较软;因为需要攻进坚硬的铁板。

自攻钉类风险较高,比如自攻钉经常碰到断头,其可能的原因有:①氢脆;②硬度太高或太低招致扭断;③十字槽太深;④头部太薄;⑤头颈结合部无R角导致应力集中;⑥操作不规范;等。

三、氢脆风险方面:

1、一般情况下,硬度>32HRC的产品,电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上(含10.9级)产品及经过渗碳热处理的产品(自攻钉)等产品电镀时,都会出现氢脆风险。

2、氢脆即产品电镀时,H+进入金属内部形成气泡,致使螺丝在使用时,当场不断,但24小时之内发生延迟断裂。

3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内,需要送到去氢炉里,在200摄氏度的条件下,存放8小时左右;这就叫去氢处理。

4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险,但不能完全避免,所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时,严禁使用电镀产品;而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

四、紧固件性能及加工工艺发展方向:

1、强度高的同时能保证韧性;

2、相同的大小的情况下能使重量减轻;

3、机械强度能保证的情况下能让体积变小;

4、强度保证的情况下能让韧性加强;

5、外观满足的情况下能让防腐能力增强;

6、精度极限上的提高;

以上任何现有高加工成本工艺方面,能有相对低廉成本达到要求的新工艺,都会开启我们紧固件行业的新气象。
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